Soluzioni personalizzate per accessori per cannocchiali
Personalizzazione degli accessori dell'ambito
At OTTICA PREVISTA, siamo specializzati in servizi professionali personalizzazione degli accessori dell'ambito, Compreso anelli per cannocchiali, supporti monoblocco, guide, rotelle di regolazione, parasole per cannocchiali da puntamento e vari accessori lavorati a CNC non per armi da fuoco (limitato dalla legge cinese). Il nostro processo di personalizzazione sistematica garantisce precisione, qualità e consegna puntuale per soddisfare i tuoi requisiti unici.
Come iniziare?
Il nostro processo di personalizzazione inizia con la comprensione delle tue esigenze e la loro trasformazione in soluzioni su misura. Ecco il nostro flusso di lavoro passo dopo passo:
1. Analisi dei requisiti e preventivo iniziale
Dopo aver ricevuto la quantità, i progetti e i requisiti specifici (ad esempio resistenza, precisione, materiale), valutiamo i materiali e i processi di produzione necessari.
Che si specifichino gradi di alluminio (ad esempio 7075 o 6061) o solo parametri di resistenza, calcoliamo i costi in base al prezzo del materiale e alle ore di lavorazione stimate.
Dopo l'analisi, forniamo un preventivo iniziale.
2. Sviluppo e negoziazione della soluzione
Il nostro team tecnico collaborerà con voi per definire prezzi e tempi di consegna.
Grazie alla nostra competenza, presentiamo molteplici soluzioni su misura per le vostre esigenze, illustrando dettagliatamente i pro e i contro di ciascuna per garantire che la scelta finale sia in linea con le aspettative del mercato e delle prestazioni.
3. Sviluppo del prototipo
Dopo aver selezionato una soluzione, realizziamo rapidamente un prototipo mediante lavorazione CNC (si applicano i costi di lavorazione).
In questa fase determiniamo con precisione i costi unitari di produzione (entro ±10%) e, su richiesta, possiamo inviare prototipi per i test.
Note:: I prototipi potrebbero utilizzare materiali alternativi (ad esempio alluminio 6061) a causa dei requisiti di volume degli ordini per materiali specializzati come l'alluminio 7075.
4. Approvazione e convalida
Dopo aver testato il prototipo e ricevuto feedback, finalizziamo il progetto tramite approvazione reciproca.
Questa fase garantisce che il prodotto rispetti pienamente gli standard di progettazione e prestazione originali, nonché le certificazioni di settore e le specifiche tecniche.
5. Produzione pilota
Una volta approvato il prototipo, avviamo una produzione pilota su piccola scala.
Lo scopo di questa fase è convalidare la stabilità del processo di produzione di massa, valutare i costi di fabbricazione e garantire una qualità del prodotto costante. Consente inoltre un'ulteriore ottimizzazione di materiali e processi.
6. Produzione di massa
Dopo aver risolto tutti i problemi riscontrati nella fase pilota, procediamo alla produzione in serie.
La nostra linea di produzione, messa a punto durante la fase pilota, garantisce che ogni accessorio soddisfi rigorosi standard di prestazioni meccaniche, aspetto e durata. Ci concentriamo su ogni dettaglio per garantire affidabilità e coerenza.
7. Consegna
I prodotti finiti vengono sottoposti a severi controlli di qualità prima della consegna puntuale.
Offriamo servizi di spedizione dalla Cina ai porti o door-to-door, assicurando che i tuoi prodotti arrivino in perfette condizioni. Dopo la consegna, forniamo supporto tecnico e servizi post-vendita per aiutarti a lanciare rapidamente i tuoi prodotti.
Esempio di anelli di portata
Flusso di processo: Produzione di precisione
Il nostro processo di produzione è meticolosamente progettato per garantire la massima qualità e funzionalità per ogni accessorio:
A. Elaborazione del profilo
Le tecniche di estrusione vengono utilizzate per creare le forme interne ed esterne del prodotto. Alcuni progetti potrebbero richiedere due stampi di estrusione: uno per il profilo principale e un altro per piccoli blocchi a forma di U (ad esempio, viti di fissaggio inferiori).
B. Taglio del materiale
I profili vengono tagliati in pezzi grezzi della larghezza richiesta.
C. Posizionamento della foratura del foro
Per garantire un assemblaggio accurato vengono praticati fori di posizionamento di precisione.
D. Rettifica della superficie laterale
Le superfici laterali dei pezzi vengono rettificate per garantirne planarità e uniformità.
E. Divisione dell'anello
I componenti dell'anello circolare vengono tagliati in sezioni superiori e inferiori.
F. Foratura e filettatura
I fori vengono forati e filettati secondo le specifiche di progetto.
G. Sbavatura
I pezzi vengono lucidati e arrotondati per eliminare sbavature e spigoli vivi, garantendo una finitura liscia.
H. Anodizzazione
L'anodizzazione migliora la durata e l'aspetto dei componenti.
I. Assemblaggio e imballaggio
I componenti finali vengono assemblati, sottoposti a controlli di qualità e confezionati secondo le specifiche del cliente.
Perché scegliere FORESEEN OPTICS?
Con una vasta esperienza nell'ingegneria di precisione e un processo di personalizzazione professionale, FORESEEN OPTICS è il partner ideale per la personalizzazione degli accessori per cannocchiali. Dalla progettazione iniziale alla consegna finale, forniamo un supporto completo per garantire che i tuoi prodotti non solo soddisfino ma superino gli standard del settore.
